引言
    粉化：即通常所说的“掉粉”。墙面漆膜表面出现一薄层粉化物，擦拭就会掉落。
    光泽不均：墙面漆膜光泽不均一，明暗分布，常出现于丝光、半光墙面漆产品
    起泡：表面出现许多大小不均，形状不规则的突起物
    流挂：涂膜呈部分下垂，形成类似眼泪状或波纹状
    泛碱：漆膜表面出现盐碱析出，在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力
    开裂：漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹
    长霉、长藻：漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长，尤其是在潮湿处
    起皮及剥落：涂料施工后，漆膜经破坏后成片剥离，或局部出 现剥落
    粉化——即通常所说的“掉粉”
    特征： 墙面漆膜表面出现一薄层粉化物，擦拭就会掉落。
产生的原因： 
    ● 施工时加入过量水稀释，造成漆膜太薄
    ● 墙面基底碱性（PH值大于710）过高，漆膜被破坏。通常发生于未干透的新墙
    ● 墙面基底及环境湿度过高，重涂时间短，通风差 
    ● 施工时墙面基底温度过低
    ● 墙面基底（如打底的腻子）太疏松  
    ● 涂刷时未完全成膜，一般施工后7天才能完全成膜 

    ● 将内墙漆用于户外。

解决方法 
    ○ 铲除粉化层，将粉化物清理干净。  
    ○ 墙面温度低于8℃不宜施工。  
    ○ 稀释水用量要适宜，切勿过度稀释。  
    ○ 必要时需选用合适的底漆对墙面基底进行封固处理，提高面漆附着力。
    ○ 建议涂刷两层耐候性较好的内墙涂料。
光泽不均
    特征：  墙面漆膜光泽不均一，明暗分布，常出现于丝光、半光墙面漆产品。 
产生的原因： 
    ● 墙面基底疏松度不均一。
    ● 底漆、面漆涂刷厚度不均匀
    ● 喷涂时局部应用存在干喷。  
    ● 同一面墙使用不同施工工具。  
    ● 同一面墙使用不同批号产品。
    ● 没有在油漆湿润时连接刷痕缝隙造成接痕明显，即未能有效"湿接"。  
    ● 墙面基底温度过高，或油漆干燥过快。  
解决方法 
    ○ 使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边一起上好底漆后再涂刷面漆。
    ○ 无论底漆还是面漆，确保每层涂刷的厚度一致，并且无漏刷。  
    ○ 确保使用统一的施工工具。在同一面墙上使用同一批号产品，在分格区内保证湿接。 
    ○ 根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。
起泡
    特征： 表面出现许多大小不均，形状不规则的突起物。 
产生的原因： 
    ● 基层含水率过高，未充分干燥。  
    ● 耐水性低的涂料用于常潮湿的基本涂饰。
    ● 底层涂料未干时，就涂饰面层涂料。
    ● 喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起。
解决方法 
    ○  应在基层充分干燥后，再进行涂刷。
    ○  对于经常潮湿的基层，应选用耐水涂料。
    ○  底层涂料完全干燥后，在涂面层涂料。
    ○  喷涂前，检查油水分离器，防止水汽混人。
    ○  对起跑墙面应待其完全干燥后，用细砂纸轻轻磨平气泡处，再补涂涂料。对大面积气泡，则应铲除擦清，重新涂料。
流挂
    特征： 涂膜呈部分下垂，形成类似眼泪状或波纹状。 
产生的原因： 
    ● 施工表面太光或凹凸不平，在凹处有积油。
    ● 油漆被水过度稀释，粘度过低。
    ● 滚筒、刷子蘸料太多，漆膜一次施工过厚。
    ● 喷涂施工中喷涂压力大小不均匀，喷枪与施工面距离不一致。
    ● 油漆干燥速度太慢。  
解决方法 
    ○ 用砂纸打磨墙体表面，以增加附着力。如果是基层，凹凸不平，应尽量使用基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷均。  
    ○ 提高施工技术，多涂几次漆，每次施工要薄涂。  
    ○ 选用合适的稀释剂加快干燥速度。
    ○ 稀释水按比例加入，不要过度稀释。  
    ○ 喷涂施工中，调整空气压力机，使压力均匀，喷抢嘴与施涂面距离调到足以消除此项弊病，并应均匀移动。
泛碱
    特征：漆膜表面出现盐碱析出，在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。  
产生的原因： 
    ● 墙面基底水分、碱分或盐分含量过高，水汽挥发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出。
   ● 土建时的防水处理差，导致雨水水分通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底，扩散时将盐碱带出。  
解决方法 
    ○  铲除粉化层；  
    ○  选用合适的油漆；  
    ○  遵循施工规范，切勿过度稀释；  
    ○  必要时需选用合适的底漆封固墙面基底，如多乐士底漆系列；  
    ○  保证施工环境符合施工要求。
开裂
    特征： 漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。
产生的原因：
    ●  一次涂刷过厚，表干里不干。
    ●  墙面基底过于疏松或粗糙。  
    ●  施工时温度过低。 
    ●  油漆系统不正确，底漆与面漆不配套。  
解决方法 
    ○ 铲除受影响漆膜。  
    ○ 确保漆膜一次施工不会太厚，严格控制。  
    ○ 确保前层漆膜干透后才重涂。  
    ○ 必要时用合适的底漆封固墙面基底。 
    ○ 对于粗糙度大的内墙墙面基底，建议使用柔韧性佳的产品。
    ○ 墙面基底温度低于5℃时，不可施工墙面乳胶漆。
    ○ 正确选用油漆系统。  
    ○ 如需要批刮，应确保腻子固化后坚固结实，如施工家具漆时不要使用水性腻子。
长霉、长藻
    特征： 漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长，尤其是在潮湿处。
产生的原因： 
    ●  墙面，特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长。  
    ●  使用的墙面漆防霉抗藻性能不足。
    ●  施工表面粗糙多孔，易滞留不洁物助其生长。 
解决方法 
    ○ 用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处；  
    ○ 外墙可用高压水枪冲洗，并附议人工洗刷后，用去霉水清洗。
    ○ 若环境特别恶劣，应使用特别配方的油漆，适当增加防霉抗藻能力。
起皮及剥落
     特征： 涂料施工后，漆膜经破坏后成片剥离，或局部出 现剥落。
产生的原因： 
    ●  墙面基底处理不干净，如有油脂等存在，导致漆膜附着力不好。  
    ●  墙面湿度太高，基底水分含量过高，或有盐碱析出。
    ●  腻子粘结强度太低，每边涂料施涂过厚。
    ●  墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘。
    ●  选用的底漆与墙面基底不相适应。  
解决方法 
    ○ 检查湿气来源，彻底修复。
    ○ 铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面，待干透。
    ○ 选用合格的腻子，内墙建议选用耐水型的N型内墙腻子，外墙建议选用P型腻子；腻子施工后应养护至碱性、含水率达标。  
    ○ 确保腻子处理的墙面坚实牢固、不粉化、不掉粉、严格控制每边涂料的涂膜厚度。
    ○ 用优质水泥批墙灰填充凹凸不平的表面，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子。干透后用砂纸打磨平整。
    ○ 最底漆与面漆的配套，应选用附着力和润湿性好的底漆。
延伸阅读
如何改善腻子的附着力？
    腻子附着力会直接影响到涂料的施工质量，很多项目在施工过程中才发现腻子附着力差，但是外墙腻子施工已经完成很大面积，工期成本等各方面因素考虑，已经不能再更换外墙腻子，这种情况，是否有办法提高腻子附着力？
遇到已经施工的项目，发现外墙腻子附着力差，可以通过一下几个办法来改善腻子附着力：
一、淋水保养方法改善腻子附着力
    外墙腻子主要成份是水泥，水泥遇水后会增加强度。因此，外墙腻子施工完成后，可以滚涂或喷水方法养护腻子，提高腻子附着力。
二、透明渗透底漆改善腻子附着力
    一旦发现外墙腻子附着力差，千万不能使用有色抗碱封闭底漆，要使用透明封闭底漆，透明封闭底漆相对于有色底漆，渗透性会比较好，能够强化外墙腻子，提高腻子附着力。
三、封闭底漆适当加水提高腻子附着力
    很多项目在施工时，底漆开桶后直接使用，这样会影响底漆的渗透性；合理的做法是，封闭底漆适当加水稀释，让底漆能够渗透到腻子基层里面，从而提高外墙腻子附着力。
四、底漆施工时避开阳光直射墙面可以改善腻子附着力
    特别是在夏天，阳光直射的墙面温度非常高，底漆滚涂后很快成膜，不能够渗透到外墙基层里，就会造成附着力差，相反，避开阳光直射的墙面，底漆适当多加水，让底漆充分渗透到腻子基层里，会提高腻子附着力。